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ChinaAutoRegs|GB/T 31486-2024英文版翻译《电动汽车用能源蓄电板电性能要求及试验方法》体育游戏app平台
Electrical Performance Requirements and Test Methods for Traction Battery of Electric Vehicle
CONTENTS
Foreword
1 Scope
2 Normative References
3 Terms and Definitions
4 Symbols
5 Performance Requirements
伸开剩余94%5.1 Appearance
5.2 Polarity Markings
5.3 Mass and Overall Dimensions
5.4 Room Temperature (RT) discharge capacity
5.5 RT rated discharge capacity
5.6 RT rated charge performance
5.7 Discharge capacity at low temperature
5.8 Discharge capacity at high temperature
5.9 State-of-charge (SOC) retention capacity and capacity recovery
5.10 Storage
6 Test Methods
6.1 Test Conditions
6.2 Test Methods
6.3 Test Items
Annex A (Normative) Test Fixture for High/Low Temperature Test Chamber
Bibliography
1边界
本文献端正了电动汽车用能源蓄电板单体(以下简称“电板单体”)的电性能要求,形色了相应的试 验方法。
本文献适用于装载在电动汽车上的锂离子电板和金属氢化物镇电板单体,其他类型电板参果然践。
2要领性援用文献
下列文献中的内容通过文中的要领性援用而构本钱文献必不能少的要求。其中,注日历的援用文 件,仅该日历对应的版块适用于本文献;不注日历的援用文献,其最新版块(包括统共的修改单)适用于 本文献。
GB/T 10592—2023高下温试验箱工夫条件
GB/T 19596 电动汽车术语
GB 38031电动汽车用能源蓄电板安全要求
3术语和界说
GB/T 19596和GB 38031界定的以及下列术语和界说适用于本文献。
3.1
高能量电板 high energy battery
室温下,最大允许输出电功率(W)和3东谈主倍率放电能量(Wh)的比值低于10的电板。
注:高能量电板一般哄骗于纯电动汽车和插电式羼杂能源电动汽车。
[开头:GB/T 19596—2017,3.3.1.L1.3,有修改[
3.2
高功率电板 high power battery
室温下,最大允许输出电功率(W)和1八倍率放电能量(Wh)的比值不低于10的电板。
注:高功率电板一般哄骗于羼杂能源电动汽车。
[开头:GB/T 19596—2017,3.3.L1,L4,有修改]
3.3
额定容量 rated capacity
室温下,填塞充电后,高能量电板以1八、高功率电板以1 h的放电电流测得并由制造商声名的容 量值(Ah)。
[开头:GB/T 19596—2017,333.92,有修改]
3.4
额定能量rated energy
室温下,填塞充电后,高能量电板以1东谈主、高功率电板以11的放电电流测得并由制造商声名的能 量值(Wh)。
[开头:GB/T 19596—2017,3.3.3.5.3,有修改[
3.5
驱动容量 initial capacity
新出厂的能源电板,在室温下,填塞充电后,高能量电板以1东谈主、高功率电板以1 11的电放逐电至 制造商端正的放电闭幕条件时所放出的容量(Ah)。
[开头来 B/T 19596—2017,333.5.1,有修改[
4标记
下列标记适用于本文献。
八:3 h率放电电流(A),其数值便是额定容量值的1/3。
八J h率放电电流(A),其数值便是额定容量值。
5性能要求
5.1 外不雅
电板单体按6.2.1老到,外不雅应无变形及裂纹,名义应无毛刺、干燥、无外伤、无秽物,且应有了了、 正确的标志。
5.2 极性标记
电板单体按6.2.2老到,端子极性标记应正确、了了。
5.3 质料和外形尺寸
电板单体按6.2.3老到,电板质料、外形尺寸应合适制造商提供的家具工夫条件。
5.4 室温放电容量
电板单体按6.2.5试验,其驱动容量不应低于额定容量,而且不普及额定容量的110%,同期统共测 试对象驱动容量极差不应大于驱动容量平均值的5%。
注:极差是统共样本的最大值和最小值之差。
5.5 室温倍率放电容量
高能量电板单体按6.2.6.1试验,其放电容量不应低于驱动容量的95%;
高功率电板单体按6.2.6.2试验,其放电容量不应低于驱动容量的80%。
5.6 室温倍率充电性能
电板单体按6.2.7试验,其放电容量不应低于驱动容量的80%。
5.7 低温放电容量
锂离子电板单体按6.2.8试验,其放电容量不应低于驱动容量的70%。
金属氢化物保电板单体按6.2.8试验,其放电容量不应低于驱动容量的80%。
5.8 高温放电容量
电板单体按6.2.9试验,其放电容量不应低于驱动容量的95%。
5.9 荷电保抓与容量复原能力
锂离子电板单体按6.2.10试验,其室温及高温荷电保抓容量不应低于驱动容量的90%,复原容量 不应低于驱动容量的95%,同期统共测试对象高温荷电保抓容量、高温复原容量极差不应大于驱动容 量平均值的5%,能量恶果极差不应大于统共测试对象能量恶果平均值的5%。
金属氢化物银电板单体按6.2.10试验,其室温荷电保抓容量不应低于驱动容量的83%,高温荷电 保抓容量不应低于驱动容量的70%,复原容量不应低于驱动容量的95%,同期统共测试对象高温荷电 保抓容量、高温复原容量极差不应大于驱动容量平均值的5%,能量恶果极差不应大于统共测试对象能 量恶果平均值的5%。
5.10 储存
电板单体按6.2.11试验,其复原容量不应低于驱动容量的95%,同期统共测试对象复原容量极差 不应大于驱动容量平均值的5%,能量恶果极差不应大于统共测试对象能量恶果平均值的5%。
6试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 一般条件
6.1.1.1 除另有端正外,试验应在温度为室温25 ℃ + 2 °C,相对湿度为10%〜90%,大气压力为 86 kPa〜106 kPa的环境中进行。
6.1.1.2 测试假想环境温度更正时,在进行测试前电板单体应在假想环境温度下静置12 h完成环境适 应,同期欣忭以下条件可提前好意思满:
a)电板单体温度与假想环境温度差值不普及2 ℃;
b)电板单体温度至少30 min内变化率不大于1 °C/h。
6.1.1.3 高下温试验箱风速不应大于1.7 m/s,或聘用合适附录A要求的试验工装。
6.1.1.4 试验前,制造商应提供额定容量、额定能量、充电闭幕电压、放电闭幕电压等参数。
6.1.2 测量仪器、容颜准确度
测量仪器、容颜准确度应欣忭以下要求:
a)电压测量安装:士0.5% FS;
b)电流测量安装:士0.5% FS;
c)温度测量安装:土1 °C;
d)时候测量安装:士 0.1 s;
e)尺寸测量安装:士0.1% FS;
f)质料测量安装:±0.1% FSO
注:FS为满量程(full scale) o
6.1.3 测试历程症结
好意思满值(履行值)与假想值之间的症结要求如下:
a)电压:士 1 % ;
b)电流:士 1%;
c)温度:±2℃。
6.1.4数据记载与记载间隔
除在某些具体测试神志中另有阐发,不然测试数据(如时候、温度、电流和电压等)的记载间隔不应 大于100 so
6.2 试验方法
6.2.1 外不雅
在精采的色泽条件下,用目测法检讨电板单体的外不雅。
6.2.2 极性标记
用电压表检测电板单体极性,检讨电板极性标记是否正确和了了。
6.2.3 质料和外形尺寸
用衡器和量具测量电板单体质料及不含极柱的外形尺寸。
注:方形和软包电板测量长、宽、高尺寸,圆柱电板测量直径和高度尺寸,
6.2.4 圭臬充电
室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1八的电放逐电至制造商工夫条件中端正的放电闭幕 电压,静置1 h(或制造商提供的不大于1 h的静置时候),然后按制造商提供的充电方法进行充电,或依 据以下方法充电:
a)关于锂离子电板,以制造商端正且不小于1八的电流恒流充电至制造商工夫条件中端正的充 电闭幕电压时转恒压充电,至充电电流降至0.15九时罢手充电,充电后静置1 h(或制造商提 供的不大于1 h的静置时候);
b)关于金属氢化物银电板,以制造商端正且不小于1h的电流恒流充电1 h,然后再以0.2 3充 电0.5 h,充电后静置1 h(或制造商提供的不大于1 h的静置时候)。
6.2.5 室温放电容量
室温放电容量试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)室温下,高能量电板以1乙、高功率电板以1 h的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
c) 计量放电容量(以Ah计),计较放电能量(以Wh计)和放电比能量(以Wh/kg计);
d)重叠才气a)〜c) 5次,当流畅3次试验终端的极差小于额定容量的3%时,可提前好意思满试 验,取终末3次试验终端平均值行为驱动容量。
6.2.6 室温倍率放电容量
6.2.6.1 高能量电板
6.2.6.1.1 室温倍率放电容量试验的数据记载间隔不应大于100 ms。
6.2.6.1.2 室温倍率放电容量试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)室温下,电板单体以3东谈主电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中端正的放电闭幕电压;
c) 计量放电容量(以Ah计)。
6.2.6.2 高功率电板
6.2.6.2.1 室温倍率放电容量试验的数据记载间隔不应大于100 ms。
6.2.6.2.2 室温倍率放电容量试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)室温下,电板单体以10八(最大电流不普及800 A)电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中 端正的放电闭幕电压;
c)计量放电容量(以Ah计)。
6.2.7 室温倍率充电性能
室温倍率充电性能试验按照如下才气进行:
a)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1 /i的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压,静置1 h;
b)室温下,电板单体以制造商端正的充电计谋充电至制造商端正的充电闭幕条件,而且总充电时 间不普及30 min,静置1 h;
c)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1 的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
d)计量放电容量(以Ah计)。
6.2.8低温放电容量
低温放电容量试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)电板单体在一20 ℃下进行环境恰当;
c)电板单体在一20 °C下,高能量电板以1八、高功率电板以1八的电放逐电,直到放电至制造 商工夫条件中端正的放电闭幕电压(该电压值不低于室温放电闭幕电压的80%);
d)计量放电容量(以Ah计)。
6.2.9高温放电容量
高温放电容量试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)电板单体在45 ℃下进行环境恰当;
c)电板单体在45 ℃下,高能量电板以1 %、高功率电板以1 11的电放逐电,直到放电至制造商 工夫条件中端正的放电闭幕电压;
d)计量放电容量(以Ah计)。
6.2.10荷电保抓与容量复原能力
6.2.10.1 室温荷电保抓与容量复原能力
室温荷电保抓与容量复原能力试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)电板单体在室温下储存30 d;
c)室温下,高能量电板以1东谈主、高功率电板以1 h的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
d)计量荷电保抓容量(以Ah计);
e)电板单体再按6.2.4方法充电;
f)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1八的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
g)计量复原容量(以Ah计)。
6.2.10.2 高温荷电保抓与容量复原能力
高温荷电保抓与容量复原能力试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)电板单体在45 ℃下储存7 d;
c)电板单体在室温下进行环境恰当后,高能量电板以1东谈主、高功率电板以1 I1的电放逐电,直到 放电至制造商工夫条件中端正的放电闭幕电压;
d)计量荷电保抓容量(以Ah计);
e)电板单体再按6.2.4方法充电,计较充电能量E,(以Wh计);
f)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1 I1的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
g)计量复原容量(以Ah计),计较放电能量Ed(以Wh计);
h)按公式(1)计较能量恶果不
式中:
7 能量恶果;
Ed——放电能量,单元为瓦时(Wh);
Ec——充电能量,单元为瓦时(Wh)。
6.2.11储存
储存试验按照如下才气进行:
a)电板单体按6.2.4方法充电;
b)室温下,高能量电板以1东谈主电放逐电90 min,高功率电板以1 h的电放逐电30 min;
c)电板单体在45 ℃下储存30 d;
d)电板单体在室温下进行环境恰当;
e)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1 /1的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
f)电板单体按6.2.4方法充电,计较充电能量E,(以Wh计);
g)室温下,高能量电板以1八、高功率电板以1八的电放逐电,直到放电至制造商工夫条件中规 定的放电闭幕电压;
h)计量复原容量(以Ah计),计较放电能量Ed(以Wh计);
i)按公式(1)计较能量恶果?。
6.3试验神志
试验神志、样品数目及编号见表lo
表1试验神志、样品数目及编号
试验神志 试验方法章条号 样品数目及编号
外不雅 6.2.1 1# 〜30#
极性标记 6.2.2
质料和外形尺寸 6.2.3
室温放电容量 6.2.5
室温倍率放电容量 6.2.6 1k〜5#
室温倍率充电性能 6.2.7
低温放电容量 6.2.8
高温放电容量 6.2.9
室温荷电保抓与容量复原能力 6.2.10.1 6# -10#
高温荷电保抓与容量复原能力 6.2.10.2 11# 〜20#
储存 6.2.11 21# 〜30#
附录 A
(要领性) 高下温试验箱试验工装
A.1诞生工装后,试验箱的负载应欣忭GB/T 10592—2023中5.1.4的端正。
A.2宜采用易赢得、易切割、名义无孔隙的绝缘材料制作试验工装。
A.3工装为底部镂空的六面体,可一体成型,也可由五块矩形平板构成,工装的任一平面应预留出线 孔,如图A.1所示。
A.4使用工装时,应确保工装内壁与电板名义无斗殴,电板单体摆放阵势宜与履行装车一致,如图A.2 所示。
图A. 1工装涌现图
a) 方形电板
b) 圆柱电板
c) 软包电板
图A.2工装哄骗水意图
参 考 文 献
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